在製砂生產線中（zhōng），我們經常會使用到洗砂機，經洗砂機（jī）清洗過的砂子（zǐ）表麵潔淨，有良好的質感，同時也能減少（shǎo）生產過程中的粉塵和噪音汙染。但（dàn）在洗砂過程中，成品洗砂和麵砂會隨著水的流動流失，據統計，一（yī）條生產線大概（gài）要流失（shī）5%-25%的含量，嚴重影響製砂（shā）生產產量。那（nà）麽如何解決這（zhè）個問（wèn）題呢？
1、使（shǐ）用多級沉澱池沉澱
在沉澱池內配備（bèi）3層沉澱裝置，這樣洗沙（shā）廢水流（liú）入沉澱池後經過一段時間，會逐層（céng）沉澱，由於砂（shā）和泥的的比重較重，經過長時間的沉澱，可以分離將砂和泥分（fèn）離出來（lái）。
其（qí）缺點就是長時間的沉澱工作（zuò）需要占（zhàn）用大麵積的沉澱池，後期還需要人工挖除泥沙，耗費（fèi）大量人力成本和時（shí）間（jiān）成（chéng）本。
2、配備脫（tuō）水篩設備
將洗砂廢（fèi）水排放到脫水（shuǐ）篩的篩麵上，這樣可以（yǐ）回收（shōu）流失的砂。其缺點是隻（zhī）能回收含泥少或者不含泥的原材（cái）料，如（rú）果含泥多，起不到回收作用（yòng），因（yīn）為回收的還（hái）是泥沙混合物。
3、使（shǐ）用細砂回收機裝置回收
將（jiāng）洗砂廢水排放到細砂收集器的下水箱，混（hún）合泥沙水被渣漿泵將打至旋流分離器上，再排放到篩麵，細砂隨篩麵排出，泥和水再返回到下水箱（xiāng），形成循環，從中提（tí）取廢水中的砂子。
細砂（shā）回收機在使（shǐ）用過（guò）程中要注（zhù）意兩點：1、啟動時不要（yào）放物料，開機空轉幾圈之後，再放（fàng）入物料，這樣可以降（jiàng）低設備負擔；2、在配置變壓（yā）器時考慮總功率，可以適當多配置一些電壓，避免設備低壓運轉，保證設備正常運轉。
4、添加化工藥劑
將（jiāng）流失的砂（shā）水（shuǐ）排放到水槽裏，可加入化工藥劑，使泥砂迅速凝結（jié）成絮狀物（wù），實現沙泥和水的快速（sù）分離。但是該方法主要應用於煤泥行業精細煤的回收利用，砂石料（liào）場的使用時會有局限性，暫時（shí）不能推廣普及。
