爐渣處理主要是利用灰渣各組（zǔ）分物理特性之（zhī）間的差異進行篩分、破碎、除雜（zá）、磁選、有色金（jīn）屬分選、貴金（jīn）屬（shǔ）分選、尾砂回收、汙廢水處理工藝等資源化環節，實現鐵、銅、鋅等有價金屬的（de）回收，分選後的爐渣製備再生（shēng）砌塊等。

　　生（shēng）活垃圾焚燒後的爐渣（zhā）

　　項目概況

　　該項目位於洛陽新安縣，確保該企業在爐渣處（chù）理過程（chéng）中不會產生二次汙染，幫（bāng）助實現細砂回收、尾（wěi）水淨化回用、固廢幹排二次利用，分離出的環 保成品（pǐn）砂製成環 保免燒磚外售。

　　設（shè）備配置

　　項（xiàng）目使用的是www91重工脫水篩ZSD2160，輪式（shì）洗砂機XSD3620，廂式壓（yā）濾機G500-160，處理量為120-150t/h，主要（yào）用於爐（lú）渣處理後的尾砂。

　　爐渣預處理（lǐ）工藝流程圖

　　爐渣預處理工藝需要（yào）多個設備相互協助工作（zuò），**細化處理爐渣（zhā）。

　　工序說明如下

　　上料：采用鏟車進行上料

　　篩選（xuǎn）：采用滾筒篩設備將爐渣分成粗渣和中渣，便於下（xià）一步進行循環磁選和破碎；采用滾筒篩將跳汰料分（fèn）成粗料和細料，便於粗（cū）料下一步進行循環渦電流分選（xuǎn）和破碎，以提高（gāo）銅、鋁分選（xuǎn）率。

　　破碎：采用爐渣破碎機將（jiāng）爐渣粒徑逐級縮（suō）小破碎，以便提高（gāo）金屬分（fèn）選率；采用打鐵機將鐵（tiě）渣混合物打（dǎ）碎分散。

　　磁選：將爐渣中的鐵渣混合物分選出來進（jìn）行破碎；將爐渣（zhā）中的鐵塊（kuài）、鐵粉分選出來進行回收。

　　渦電流分選：采用渦電流分選機對爐渣中的鋁（lǚ）金屬進行分選回收（shōu）。

　　重力分選：采用跳汰機和搖床對銅金屬進（jìn）行分選回收（shōu）。

　　粉碎：再（zài）次進行粉碎將物料進一步研磨，粉狀（zhuàng）物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業。

　　洗砂：物料在葉輪的轉動下進行（háng）清洗，除去覆蓋在（zài）砂石表（biǎo）麵的雜質，清洗（xǐ）機脫水徹（chè）底，能有 效降低物料含粉量。

　　脫水：采用振動脫水篩對分選出的金屬進行脫水；脫水（shuǐ）篩進行水沙分離，脫（tuō）水後的物料成品（pǐn）含水率低。

　　壓濾：將沉（chén）澱後的泥沙使用壓濾機壓濾，清水流入清水池供生產循環使用，泥餅幹排。

　　成品砂：爐渣經處理後加工（gōng）而成的產（chǎn）品,環 保砂為0-10mm顆粒,分為細砂和粗砂，細（xì）砂（shā）用於基建材料的原料（liào）或水泥/混凝（níng）土（tǔ）的替代（dài）骨料,比一般河砂更具粘合性、強韌度更好;粗砂用（yòng）於道路基（jī）層和底基（jī）層（céng）骨料、填埋場覆蓋材（cái）料和瀝青（qīng）路麵骨料等。

　　爐渣資源化綜合利用有利於社（shè）會的發展，爐渣經過（guò）一係列工（gōng）藝處理後，得到安 全環 保無汙染的產品，主要包（bāo）括環 保砂（shā）、環 保磚和廢金屬等再生料。

　　www91重工在固（gù）廢回收、汙水零排放領（lǐng）域**耕多（duō）年，可滿足市場需求，更能根據客戶的需求進（jìn）行定製，在產（chǎn）品上**益求**。真誠期待與各企業的積極合作，綠色發展，共創價值，為（wéi）我國循（xún）環（huán）經濟發展和綠色生態環境建設做出積極貢獻。