隨（suí）著（zhe）環（huán） 保水晶資源日益枯竭，從普通石英砂提（tí）取高純度石英已成為必然趨（qū）勢（shì），因（yīn）此需對石英砂成品進行除雜清（qīng）洗和（hé）提純（chún）工藝，從而獲（huò）得**製石英砂或高純石英砂。

石英砂處理工藝流程：

石英砂工藝流程

在生產中，常用的石英（yīng）砂工藝主要有初步的篩分除雜（zá）、清洗、除鐵、脫水、烘幹、**細篩分，以及尾水（shuǐ）回收再利用等。通（tōng）過聯合作業，清洗石英砂中的礦物雜質，獲得（dé）粒度和雜質含量均符（fú）合要求的高純石英砂。

1、石英砂（shā）篩分（除雜）

原料經皮帶輸送機到滾筒篩（shāi）或者圓振（zhèn）動篩進行除雜，加有噴淋（lín）裝置，篩掉（diào）樹枝、葉子、貝殼（ké）、石頭等雜（zá）質，同時初步去泥；

圓振動篩

擦洗機設備

2、石英（yīng）砂清洗（回收）

篩分後的原料自流（liú）進入（rù）擦（cā）洗機，擦洗機采用電機（jī）驅動（dòng）主軸高速（sù）旋轉，轉速約300-380r/min，筒體（tǐ）內壁及葉輪全部為聚氨（ān）酯材質，且在筒體內壁上設置聚氨酯（zhǐ）攏流板，確保物料（liào）水洗過（guò）程中不會有含鐵物質摻入，且物料在葉輪高速旋轉的情況下，相互之間產生磨擦，可有清洗砂石（shí）顆粒表麵的泥土、氧化物等；

螺旋洗砂機

二次清洗回（huí）收設備：

由擦洗機上排料口物料（liào）進入洗砂機內部進（jìn）行清洗，針對不同地區和品位的石英砂，洗砂機有（yǒu）多種選擇（如下），該步（bù）驟建議輪式洗砂機或螺旋洗砂機，可以防止絕大部（bù）分細沙的流失。

3、石英砂（shā）除鐵（磁選)

洗完的石英（yīng）砂後（hòu）麵可配置（zhì）磁（cí）選（xuǎn）機除鐵，達到成品砂所需的（de）含鐵量標準，磁選後的含鐵**料，由溜槽或者皮帶輸送機送到指定位置。

磁選機

4、石英砂烘幹+**細篩分流程

使用設備烘幹機，可以將除雜後的高純度石英砂進（jìn）行烘幹（gàn），然後再包裝成成品。

烘幹後的物料可（kě）以（yǐ）直接打包，也可以進行下一步的**細篩分，實現多（duō）種粒度的成品砂。

5、尾水零排放係統流程（chéng）

針對清洗工藝部分的泥水尾水（shuǐ）排（pái）放以（yǐ）及環 保要求，我（wǒ）公司推出完（wán）整的尾水回收係統，排出的尾水到中轉池，由立式泵抽（chōu）到濃密（mì）罐，加入絮凝劑（jì），加（jiā）速泥漿的濃縮沉澱，清水由上端排水口排出到（dào）清水（shuǐ）池回收再利用，泥漿在重力作用下沉到錐體，再由渣漿（jiāng）泵抽到壓濾機，實現泥餅和水分離（lí）。

通過這個環節，實現清水再回（huí）用，以及固廢幹排，達到綠色環 保的目的。

尾（wěi）水處理（lǐ）係統

以（yǐ）上主要介紹了石英（yīng）砂處理工藝流程及設備，在實際（jì）應用中（zhōng），需要根據客戶成品需求，為其設計定製適合的工藝方案及適合的高（gāo）純石英砂生產線流程。